"在申请文件的撰写过程中，经常存在这样的情形：对产品结构描述之后，还会对该产品的生产安装方法等进行“顺带性”的描述，例如，该产品可以一体成型；或者，该产品中各部件可以分别制造，然后通过焊接等方式连接；再或者，也可以先通过一体成型的方式制备粗制品，然后再对上述粗制品进行二次加工以获得该产品。 对于上述内容的描述，在大多数代理人看来，其仅是一种常规性的、顺带性的描述，是对产品结构的辅助性描述，可使得产品更为丰满，但是，对于专利权的获得与否影响不大。 对此，笔者持有不同意见，不同的生产安装方法，往往会对产品的结构产生不同的影响，从而使得本申请所要保护的产品与对比文件产生细微的区别，而这细微的区别却可能恰恰是本申请获得专利权的关键，尤其是对于实用新型专利权的获得。 以下笔者将结合一个涉及钢骨架塑料复合管的实用新型案例，对上述问题进行进一步地分析。 钢骨架塑料复合管是以高强度钢丝为材质的经线和纬线焊接而成的钢丝网为骨架，并在钢丝网的内、外壁用热塑性塑料聚乙烯复合而得的新型管道，在实际应用中，为避免输送介质流入钢丝网对钢丝网造成腐蚀，需要对管道端部进行封口处理。 具体而言，通常是采用注塑工艺，即直接在管道的端部熔接纯塑段，但由于钢丝网与内外层塑料的热收缩率差异较大，钢丝网的热收缩相对较小，在产品冷却成型的储存期间，内外层的塑料会对钢丝网产生沿径向向内的收缩力，相应地，钢丝网也会产生沿径向向外的扩张力，在上述收缩力、扩张力的作用下，会导致封口熔接强度的下降，封口质量降低。 如图1所示，基于该背景技术，本申请的申请人提出了一种新型的钢骨架塑料复合管，其权利要求1的技术方案为：一种钢骨架塑料复合管，包括经线（11）和纬线（12）组合而成的钢丝网（1），所述钢丝网（1）的内、外两侧分别设置有内层塑料（2）和外层塑料（3），所述外层塑料（3）的端部与所述钢丝网（1）的端部平齐，其特征在于，所述内层塑料（2）具有突出于所述钢丝网（1）的端部的突出部（21）。 　　图1 由于该突出部21不含有钢丝网1，在其上采用焊接或注塑等方式形成封口4时，该突出部21内部不会存在因收缩率不同而产生的应力，封口4与该突出部21之间的熔接界面不易开裂，从而可形成熔接强度高、质量好的封口4。 本申请在提交国知局之后，审查员对本申请进行了初步审查，并检索到了对比文件1，对比文件1也涉及一种钢骨架塑料复合管，与本申请属于同一技术领域，且与本申请的背景技术相同。 "